Производство больших гидроцилиндров для мощного подъемного оборудования

Гидроцилиндр – основа любого гидравлического оборудования – имеет простую принципиальную схему. Это цилиндрическая гильза, внутри которой передвигается поршень, соединённый со стержнем (штоком). Рабочая жидкость, подаваемая в полость цилиндра под давлением, передвигает поршень, а шток передаёт усилие на рабочие органы механизмов. Но эта простая схема не так уж проста в воплощении: требуется обеспечить достаточную прочность штока, герметичность цилиндра, точный режим подачи жидкости в гидроцилиндр и т.д. А это ставит перед инженерами и технологами целый ряд задач, которые должны быть реализованы в цельном конструктивном решении. От его эффективности зависит надёжность и КПД гидроцилиндра – особенно если речь идёт о цилиндрах и гидроузлах, которые производятся на заказ по специальному техзаданию.

Производством больших гидроцилиндров для подъёмников и другого оборудования занимается не такое уж большое число компаний: во-первых, не у всех это позволяет производственная база (требуется специальное станочное оборудование) и квалификация инженерно-технических специалистов, а во-вторых, большие гидроцилиндры чаще всего требуются для нестандартного оборудования, которое заказывают не часто; это не та продукция, которую можно поставить на поток.

Отечественное гидравлическое оборудование из европейских комплектующих

Компания «Гидроласт» имеет собственное высокотехнологичное производство в Белгородской области и располагает всем необходимым для производства больших гидроцилиндров для подъёмников, прессов и других видов гидравлического оборудования. Свой путь на российском рынке компания начинала как официальный дистрибьютор итальянского производителя гидравлики Gidrolast Srl., а затем европейские принципы организации производства и контроля качества были перенесены на отечественные производственные площадки.

Для изготовления гидроцилиндров любого размера используются закалённые хромированные штоки, хонингованные гильзы и другие комплектующие европейского производства (Италия, Швеция, Финляндия). Конструкция и материал поршневых колец, грязесьёмников и уплотнений подбирается индивидуально в зависимости от размеров гидроцилиндра, рабочего давления и условий работы.

Производство больших гидроцилиндров для подъёмников: сложная задача, удачное решение

«Гидроласт» изготавливает на заказ гидроцилиндры с диаметром поршня до полутора метров, диаметром штока до 80 см и рабочим ходом до 12 метров. Рабочее давление – до 40 МПа. Этих параметров вполне достаточно, чтобы принять любые вызовы и выполнить заказ любой сложности. Цилиндры «Гидроласт» уже много лет приводят в движение сложное многотонное оборудование на горнодобывающих предприятиях, в промышленных цехах, на транспортных узлах и т.д. За это время они отлично зарекомендовали себя и доказали свою надёжность.

Производственная база «Гидроласт» – это полуавтоматические станки, которые позволяют производить сварку и другие технологические операции со 100% качеством. На производстве действует ступенчатая система контроля качества, а все готовые изделия проходят систему испытаний, разработанную специалистами компании. Эти испытания гарантируют соответствие продукции не только требованиям ГОСТ и отраслевым стандартам, но и более строгим европейским нормативам. Производство больших гидроцилиндров для подъёмников и т.д. предъявляет особые требования к технической базе – ведь давление в таких цилиндрах, как правило, очень велико, и нагрузки они испытывают соответствующие.

На счету специалистов «Гидроласт» – не один десяток успешно выполненных заказов на проектирование, производство и поставку больших гидроцилиндров для подъёмников, гидравлических прессов и других видов оборудования. Сеть сервисных центров «Гидроласт» обеспечивает оперативное сервисное обслуживание и ремонт гидравлического оборудования.