Применение гидравлических цилиндров
Схема гидравлического цилиндра достаточно проста: это гильза, внутри которой передвигается поршень, соединённый со стержнем (штоком). В полость гильзы под давлением подаётся рабочая жидкость – масло или эмульсия, которая толкает поршень и заодно выполняет функцию смазки. Таким образом, гидроцилиндр – объёмный двигатель, преобразующий энергию давления рабочей жидкости в механическую работу, совершаемую при возвратно-поступательном движении. В зависимости от конструкции цилиндра он может совершать работу только при прямом ходе штока или при прямом и обратном. Жидкость нагнетается в цилиндр при помощи гидравлической станции, которая может работать от электросети или быть дизельной.
Преимущества гидравлических цилиндров:
- Плавный бесшумный ход
- Высокий КПД
- Возможность точного позиционирования (в некоторых случаях – до миллиметров)
- Пожаро- и взрывобезопасность
- Простота в обслуживании
- Работа в большом диапазоне температур, при контакте с водой, в агрессивных средах
Эти особенности обеспечивают гидравлическим цилиндрам широкое применение в различных видах оборудования – в основном это подъёмные механизмы, прессы и станки, где требуется совершать возвратно-поступательные движения.
Применение гидравлических цилиндров: от лаборатории до нефтяной вышки
В современном мире гидравлические цилиндры выполняют самую разнообразную работу. Они поднимают кузова грузовиков и ковши экскаваторов, утрамбовывают мусор в мусоровозах, приводят в движение нефтяные качалки, грузовые и пассажирские подъёмники. Миллионы тонн самых разных грузов – от руды до коробок с питанием – ежедневно преодолевают силу земного притяжения благодаря работе гидроцилиндров. Без подъёмников нельзя представить складское хозяйство, автосервис, строительство. На производстве гидравлические цилиндры помогают прессовать, гнуть, штамповать, резать, прижимать.
Применение гидравлических цилиндров не ограничивается промышленностью и транспортом. Даже в некоторых видах лабораторного оборудования есть миниатюрные гидроцилиндры, обеспечивающие плавное и точное движение там, где это нужно. Гидравлическое оборудование не содержит электрических компонентов, при повреждении которых возможно короткое замыкание или искра, поэтому гидравлику используют на лакокрасочных производствах, в обрабатывающей промышленности и в других сферах, где существуют повышенные требования к пожаро- и взрывобезопасности. Гидравлика незаменима на аварийно-ремонтных и спасательных работах: компактные виды гидравлического оборудования умещаются в багажник автомобиля вместе с мини-гидростанцией.
Надёжность и простота в обслуживании
Мощность, экономичность, надёжность конструкции обеспечили самое широкое применение гидравлических цилиндров. Единственное, чего требует гидравлика – простого, но регулярного ухода. Необходимо проверять целостность сальников и уплотнительных колец, которые обеспечивают герметичность гидроцилиндра, следить за уровнем масла в системе, беречь от повреждений шток.
Разумеется, ни один механизм в мире не застрахован от аварий. Резкое падение давления в гидросистеме – например, из-за повреждения маслопровода – может стать причиной быстрого складывания гидроцилиндра. Для гидравлического подъёмника это означает падение платформы (а грузоподъёмность такого оборудования может достигать нескольких десятков тонн). Чтобы этого не произошло, подъёмники снабжают клапанами безопасности, которые фиксируют платформу в случае выхода из строя гидросистемы.